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塑胶注塑模具设计考虑的因素有哪些?
发布时间:2019-05-28 阅读:555次
针对目前深圳塑胶注塑模具行业竞争激烈,模具及注塑加工成本是每个商家都高度关注的话题,塑胶注塑模具厂家在模具设计过程都必须考虑如何低成本,创高效益,如何才能做到呢?塑胶注塑模具设计时需要考虑到如下一些因素: 1. 注塑成本 根据机台大小每啤多少钱,从而确定产品排位方式和穴数。出模数量越多,注塑成本越低。因为在注塑加工本,成本核算是按啤次计算。 2. 产品外观 根据产品外观要求,确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模等。产品越多,外观问题隐患越大。 3. 水口方式 确定主流道和分流道的形状、大小、以及排气方位。热流道模具成本高,但节省水口成本。各有利弊,就看用户如何取舍。 4. 产品脱模 确定顶出方式和布置顶针位置,顶出位置越多,模具成本越高。 塑胶注塑模具设计中还需要考虑产品缩水和注塑时间,确定冷却或加热形式并排好冷却道的部位。考虑模具寿命,确定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工难度,确定成型零件分拆和做好线割结构形状。只要全方面综合好以上步骤,做出较周全的分析及取舍,就能有效做到节省成本。
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